单侧可拆卧式结构
根据工况特点,也可设计成立式结构。
此结构可适用于一侧介质含有较多杂质,或需要经常清洗。
拆卸螺栓螺母,单侧盖板打开后,可进行机械清洗。
采用酒窝板型,可设计成宽流道自由流型换热器。
全焊接换热器系列
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结构特点:
全焊接换热器,是一种吸取了可拆式板式换热器的优点,弥补了管式换热器的不足的新型高效换热设备,该换热器完全取消了垫片,能够适用于中高压、中高温的应用场合。它保留了可拆式换热器全逆流换热特性,比传统管壳式换热器效率高3-5倍,根据应用场合的情况不同,全焊接换热器分为三种:不可拆、单侧可拆、双侧可拆。可拆结构的全焊接换热器,根据运行工况的需求,可拆侧流道可进行机械清洗。
换热原理:
不可拆和单侧可拆结构的全焊接换热器,根据工况特点和介质特性,选择冷侧和热侧介质进入上下或左右流道,通常热侧上进下出,冷侧进入左右流道,下进上出,使冷热侧介质纯逆流换热。
而两侧可拆结构的全焊接换热器,根据工况特点和介质特性,可选择长方形或方形板片,冷热侧介质进出口是前后或左右方向,错流流过换热板片表面。
如有些工况,在空间布置上对高度有要求,可选择卧式结构,减少换热器高度。
左图为不可拆立式结构,适用较清洁介质工况。
全焊接换热器板片类型:
阿美泰克全焊接换热器板片主要有两种类型:人字波纹和酒窝板。这两种板型根据工况特点可选择不同尺寸规格,来满足流量和传热温差的需求。
· 耐中高温、中高压,相对于可拆板式换热器,有更广阔的应用市场。
· 板片周边采用激光自动焊,无需橡胶垫密封,可用于介质对密封垫片有腐蚀的场合。
· 传热效率高,板片表面几乎全部参与换热。
· 占地面积小,相同换热面积所需占地面积相当于管壳的1/3。
· 进出口接管口径为非标设计,灵活性强。
· 可设计为双侧可拆式,便于检修与清洗,使用及维护成本低。
· 单侧可拆结构,可设计成宽通道自由流换热器。
广泛应用于化学工业、石油化工、制药行业、区域供热及热电联产、机械行业、污水处理等各个领域,尤其宽流道自由流全焊接换热器在冶金、煤化工、钢铁、电厂等行业被广泛使用,典型的应用有:炼铁高炉冲渣水余热回收、氧化铝分解车间中间工序降温、煤化工脱硫液、贫富油换热、高温烟气余热回收等工况。

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常见问题
板式换热器停车注意事项
换热器停运时,先缓慢关闭热侧进口阀门,再缓慢关闭冷侧进口阀门,最后关闭冷、热侧出口阀门,阀门关闭后停泵,必要时打开排污阀。
板式换热器启动注意事项
检查夹紧螺栓,按要求规定夹紧尺寸紧固(对角均匀紧固);检查进、出口阀门、排气阀是否完好,仪表是否正常,启动时先排气,先通入冷介质,再通入高温介质,缓慢打开进出口阀门,控制两侧压差。
板式换热器拆卸注意事项
板换拆卸前,应测量并记录夹紧尺寸L;交替呈对角线逐步松开夹紧螺栓。
板式换热器储存注意事项
板式热交换器宜在干燥通风的库房内存放,环境温度不得超过45℃。
板换停运超过半年时需排净内部液体,宜预先松开夹紧螺栓,使两夹紧板之间的尺寸达到1.2倍L为宜,使用时再夹紧至L。
板式换热器泄露原因
1)胶条老化;2)系统超压;3)夹紧螺栓松动外漏;4)板片腐蚀内漏
板式换热器的具备哪些特点?
阿美泰克引进先进技术与设计理念,以用户使用的可靠性与最佳运行性能为核心,最大限度提高换热效率,降低能耗损失。阿美泰克引进先进技术与设计理念,以用户使用的可靠性与最佳运行性能为核心,最大限度提高换热效率,降低能耗损失。
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