壳侧和板侧流道
壳侧和板侧流道，是板片旋转180°，叠放在一起，经焊接而成。
斜直波纹的板片叠放焊接后，上下板片波纹交叉，形成触点，圆面均匀分布的触点确保了板片的高承压性。
板壳式换热器系列
板壳式换热器主要是由圆形板片和圆筒形壳体组成，吸取了板式换热器传热系数高，管壳式换热器耐高温高压的特点，使其工况适用性可兼顾板式和管壳式换热器，集中体现为节约布置空间和采购成本。
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结构特点及换热原理
结构特点：
板壳式换热器主要是由圆形板片和圆筒形壳体组成，吸取了板式换热器传热系数高，管壳式换热器耐高温高压的特点，使其工况适用性可兼顾板式和管壳式换热器，集中体现为节约布置空间和采购成本。
换热原理：
根据工况特点和介质特性，选择冷侧和热侧介质进入壳侧或板侧，为保证传热具有最大的推动力(传热温差)，可让冷、热侧介质逆流流动(如上图所示)。
在一些工况条件下，为减少流体流动阻力，适应介质特性，结合板片波纹结构，可选择冷、热侧流体错流换热。
为适应工况，除了选择逆流和错流换热外，还可以改变冷、热侧流程数，达到传热和压降的设计需求。
客户实际工况的运行需求，决定了阿美泰克灵活多变的板壳换热器结构和传热方式。
内部流型
流体粒子轨迹显示图：
流动方向：下进上出；颜色：红、绿、蓝表示流速逐渐减小。
内部结构
板壳换热器径向剖面图
为使冷、热流体充分均匀地流过换热板片表面，板壳换热器芯体和壳体之间会增加阻流内件。
阻流内件根据介质物性和工况特点，进行科学合理设计，以便更好地完成换热需求。
部分板片展示
板片型号及规格：
序号 型号 板程口径（mm） 波纹类型 壳程口径（mm） 1 AWPS008 50 单斜直 可设定 2 AWPS020 100 双斜直 可设定 3 AWPS065 150 单斜直 可设定 4 AWPS1200L 250 单斜直 可设定 5 AWPS1200V 300 双斜直 可设定 型号说明：AWPS-阿美泰克换热器缩写；008，020等是板壳换热器序列号
应用领域
该产品广泛应用于热电，核电，化工，炼油，冶炼，制药，电力，食品，船舶等行业的一些高温高压工况，同时适合用于一批汽、水换热器或者具有腐蚀性的介质的换热工况，比如：
定制服务
包装和运输
工厂报价
客户订单
工厂生产
质量检测
包装和运输
常见问题
板式换热器停车注意事项
换热器停运时，先缓慢关闭热侧进口阀门，再缓慢关闭冷侧进口阀门，最后关闭冷、热侧出口阀门，阀门关闭后停泵，必要时打开排污阀。
板式换热器启动注意事项
检查夹紧螺栓，按要求规定夹紧尺寸紧固（对角均匀紧固）；检查进、出口阀门、排气阀是否完好，仪表是否正常，启动时先排气，先通入冷介质，再通入高温介质，缓慢打开进出口阀门，控制两侧压差。
板式换热器拆卸注意事项
板换拆卸前，应测量并记录夹紧尺寸L;交替呈对角线逐步松开夹紧螺栓。
板式换热器储存注意事项
板式热交换器宜在干燥通风的库房内存放，环境温度不得超过45℃。
板换停运超过半年时需排净内部液体，宜预先松开夹紧螺栓，使两夹紧板之间的尺寸达到1.2倍L为宜，使用时再夹紧至L。
板式换热器泄露原因
1）胶条老化；2）系统超压；3）夹紧螺栓松动外漏；4）板片腐蚀内漏
板式换热器的具备哪些特点？
阿美泰克引进先进技术与设计理念，以用户使用的可靠性与最佳运行性能为核心，最大限度提高换热效率，降低能耗损失。阿美泰克引进先进技术与设计理念，以用户使用的可靠性与最佳运行性能为核心，最大限度提高换热效率，降低能耗损失。
板壳式换热器系列
板壳式换热器主要是由圆形板片和圆筒形壳体组成，吸取了板式换热器传热系数高，管壳式换热器耐高温高压的特点，使其工况适用性可兼顾板式和管壳式换热器，集中体现为节约布置空间和采购成本。
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