缠绕管式换热器系列
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产品介绍
阿美泰克为满足市场需求推出的一种新型节能换热设备一一螺旋缠绕管式换热器。它在设计上完全突破了传统管式换热设备的设计理念，独特的双向螺旋螺纹、合理的管间间距及反向缠绕管束结构，极大改变了流体流动状态，湍流效果好，结垢倾向低，传热膜系数高。换热端温差小、设备外散热损失小。高效节能、低噪环保;结构紧凑、设计寿命长，换热面积有效利用率高，广泛应用于暖通空调、化工、医药、食品饮料、纺织等行业的热交换工艺过程。
针对不同工况，研制了固定管板式，管壳可拆式，长度一致的换热管以及管、层间距精准的管芯，使得媒介流经管程和壳程时会产生强烈的湍流效果，换热效率得到极大提高，换热能力是传统换热器的37倍，换热系数最高可达14000W/m²-k。同时，杂质沉积几率小，结垢倾向低。
螺旋缠绕管式的结构：完全消除了换热管与管板之间的拉脱力，大大提高使用寿命。同等换热量下，体积约为传统换热器的1/10，可为您节省宝贵的空间资源。
工作流程
缠绕式换热器是在芯筒与外筒之间的空间内将传热管按螺旋线形状交替缠绕而成，相邻两层螺旋状传热管的螺旋方向相反，并采用一定形状的定距件使之保持一定的间距，如图所示。
缠绕管可以采用单根绕制，也可采用两根或多根组焊后一起绕制。管内可以通过一种，称单通道型缠绕管式换热器，如图(a)所示。
工作流程示意图
应用特点
缠绕管式换热器广泛应用于医药、暖通空调、食品、纺织等行业;特别是医药化工、精细化工、食品饮料等领域产品的生产过程中的加热、冷却以及冷凝工艺。阿美泰克换热器规格齐全，应用范围广，可满足各种工艺需求
产品种类
六大性能优势
产品优势
与传统换热器对比：
节能分析
溶媒回收率提高带来的效益：
以800kg/h乙醇常压蒸馏为例，假设每天工作8h，每年工作300日，则溶媒回收率每提高一个百分点带来的效益：
1%×800kg/h×8h/d×300d/n×4元/kg=76800元
循环水替代低温冷媒带来的效益：
规格型号
产品型号意义：
外形示意图：
技术参数
Φ8螺旋缠绕管换热器型号以及外形参考参数：
Φ10螺旋缠绕管换热器型号以及外形参考参数：
Φ12螺旋缠绕管换热器型号以及外形参考参数：
Φ14螺旋缠绕管换热器型号以及外形参考参数：
注：除本标准型号外，连接法兰、材质和其他参数还可遵循客户的要求进行设计。
定制化设计
阿美泰克专业的技术和工艺团队，以及多年的换热器、压力容器研发和生产经验，能根据客户的需求进行定制设计：
定制服务
包装和运输
工厂报价
客户订单
工厂生产
质量检测
包装和运输
常见问题
板式换热器停车注意事项
换热器停运时，先缓慢关闭热侧进口阀门，再缓慢关闭冷侧进口阀门，最后关闭冷、热侧出口阀门，阀门关闭后停泵，必要时打开排污阀。
板式换热器启动注意事项
检查夹紧螺栓，按要求规定夹紧尺寸紧固（对角均匀紧固）；检查进、出口阀门、排气阀是否完好，仪表是否正常，启动时先排气，先通入冷介质，再通入高温介质，缓慢打开进出口阀门，控制两侧压差。
板式换热器拆卸注意事项
板换拆卸前，应测量并记录夹紧尺寸L;交替呈对角线逐步松开夹紧螺栓。
板式换热器储存注意事项
板式热交换器宜在干燥通风的库房内存放，环境温度不得超过45℃。
板换停运超过半年时需排净内部液体，宜预先松开夹紧螺栓，使两夹紧板之间的尺寸达到1.2倍L为宜，使用时再夹紧至L。
板式换热器泄露原因
1）胶条老化；2）系统超压；3）夹紧螺栓松动外漏；4）板片腐蚀内漏
板式换热器的具备哪些特点？
阿美泰克引进先进技术与设计理念，以用户使用的可靠性与最佳运行性能为核心，最大限度提高换热效率，降低能耗损失。阿美泰克引进先进技术与设计理念，以用户使用的可靠性与最佳运行性能为核心，最大限度提高换热效率，降低能耗损失。
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邮箱：Ametech@sh-ametech.com
上海阿美泰克工业设备有限公司
地址：上海市嘉定区新福路9号
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