板式换热器系列
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分类:
- 产品描述
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结构原理:
1. 板式换热器是以许多金属波纹板为传热元件的新型高效换热器。通过上横梁悬挂,下导杆定位,夹紧螺栓固定,每两片板片间通过密封垫片进行密封。
2. 板片组合后,在每片板片两面的波纹流道内分别流动不同的冷热媒介,由于特殊流道设计,产生强烈湍流,加大热量交换。由于湍流的存在,使的板片表面不易结构。
3. 相邻板片的波纹波峰相互接触,形成网状支撑,大大提高板片的结构强度,可以承受较大压力,保证换热器的安全性,延长设备的使用寿命。
技术规范和质量保证体系
· 美国ASME
· 德国TUV
· 日本JIS
· 中国NB/T47004
· 美国3A卫生标准
· IS09001/14001/18001根据需求定制


特点优势
先进的板型设计
阿美泰克引进先进技术与设计理念,以用户使用的可靠性与最佳运行性能为核心,最大限度提高换热效率,降低能耗损失。
●多角度流道结合一根据流速与换热量不同。
●宽窄结合一—根据介质特性不同于工况不同。
●深浅结合一根据介质特性不同与工况不同。
●软硬结合一一采用软硬板组合技术,既提高换热效率,又保证换热器强度。
●长短结合——每种口径的换热器,均有3种以上的高度尺寸,利于客户设备布置。
●非对称结合一一针对一次媒介与二次媒介的温差、流量不同,实行非对称流道,保证了板间流速稳定,提高了换热效果。合理的板片材质与厚度
阿美泰克全系列均采用0.5-0.7mm厚度的不锈钢板片。根据工况与介质特性,我们会选用与介质相匹配的金属材质和厚度。安全承压能力最大30Bar。良好的机械强度,避免了板片在高压下的错位现象的发生;流体中坚硬颗粒与板片发生摩擦时,能有效提高板片的抗击穿能力。可靠的定位系统
我们的板片采取反对称结构,即旋转180度,成为对应相邻板片。板片四角自锁紧定位结构设计和悬挂五点定位结构设计,将换热器的拆卸维护操作,变得简单易上手,现场只需一个人采用常规、通用工具即可对设备进行装、卸等维护工作。优质的衬套
为了保证换热器内的闭式不锈钢换热通道,避免其它接口材质对介质的污染,阿美泰克一律采用不锈钢衬套,相较于传统的橡胶衬套,寿命更长,使用更安全。免粘贴的垫片
阿美泰克一律采取卡扣式挂垫方式,所有胶垫采用进口原胶一次成型,确保产品的品质和使用寿命,既方便使用维护,又节约大笔的运行维护费用。先进的加工工艺
阿美泰克拥有6000t、8000t、12000t、20000t级等多台先进液压机设备,针对不同的板片采用相应的液压机压制。保证了板片成型准确又确保了板材强度。板片压制采用预覆液压膜工艺,保证了板片在加工过程中不受损害。无油压制,保证了板片的洁净。强大的质保体系
阿美泰克拥有压力容器(特种设备)设计、制造的双重资质,有完善强大的质保体系,设计、生产及检验标准严格按压力容器标准要求执行,确保良好的产品质量。科学的选型系统
我们引I进了AMETECH公司的6B选型软件与3A数据库,保证了选型设计的合理性与实用性。
型号释义
不等截面板式换热器型号:

■ 不等截面板式换热器适用于一、二次侧流量相差较大的工况。板换系列中,F为标准系列,适合温度变化较大的场合;E/T为F系列的撤块产品,适合温差变化小的场合。
■ 不等截面板式换热器是传热板片两侧流体通道横截面积不相等的人字波纹,相邻板片横截面积大的组成宽通道,横截面积小的组成窄通道,横截面积之比为2:1,板片角孔直径也相应分为两种。技术参数:
常用板型主要技术参数:

注:以上为部分产品的常规参数,如需了解更多产品信息,请联系我们,我司可遵循客户要求进行设计。
定制服务
包装和运输
工厂报价
客户订单
工厂生产
质量检测
包装和运输
常见问题
板式换热器停车注意事项
换热器停运时,先缓慢关闭热侧进口阀门,再缓慢关闭冷侧进口阀门,最后关闭冷、热侧出口阀门,阀门关闭后停泵,必要时打开排污阀。
板式换热器启动注意事项
检查夹紧螺栓,按要求规定夹紧尺寸紧固(对角均匀紧固);检查进、出口阀门、排气阀是否完好,仪表是否正常,启动时先排气,先通入冷介质,再通入高温介质,缓慢打开进出口阀门,控制两侧压差。
板式换热器拆卸注意事项
板换拆卸前,应测量并记录夹紧尺寸L;交替呈对角线逐步松开夹紧螺栓。
板式换热器储存注意事项
板式热交换器宜在干燥通风的库房内存放,环境温度不得超过45℃。
板换停运超过半年时需排净内部液体,宜预先松开夹紧螺栓,使两夹紧板之间的尺寸达到1.2倍L为宜,使用时再夹紧至L。
板式换热器泄露原因
1)胶条老化;2)系统超压;3)夹紧螺栓松动外漏;4)板片腐蚀内漏
板式换热器的具备哪些特点?
阿美泰克引进先进技术与设计理念,以用户使用的可靠性与最佳运行性能为核心,最大限度提高换热效率,降低能耗损失。阿美泰克引进先进技术与设计理念,以用户使用的可靠性与最佳运行性能为核心,最大限度提高换热效率,降低能耗损失。
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